Model ISG50-250C và IRG50-250C được thiết kế theo tiêu chuẩn công nghiệp, với kết cấu thân bơm dày dặn, sử dụng vật liệu chất lượng cao như gang cầu, gang xám hoặc thép không gỉ. Điều này giúp máy bơm chịu được áp lực lớn, nhiệt độ cao và môi trường có tính ăn mòn nhẹ, vốn là những đặc điểm phổ biến trong môi trường công nghiệp.
Bơm sử dụng động cơ điện công suất cao, đạt chuẩn IE2/IE3, cho khả năng vận hành bền bỉ liên tục 24/7. Truyền động trực tiếp giúp loại bỏ các bộ phận trung gian như dây curoa, giảm hỏng hóc cơ khí và nâng cao độ đồng tâm giữa trục động cơ và trục bơm, từ đó giảm mài mòn và tăng tuổi thọ thiết bị.
Phớt cơ khí trong model ISG50-250C và IRG50-250C được chế tạo từ vật liệu như Silicon Carbide, Graphite hoặc Ceramic, có khả năng chịu nhiệt, chịu mài mòn và chịu hóa chất tốt. Điều này đảm bảo độ kín khít cao, ngăn ngừa rò rỉ, đồng thời kéo dài chu kỳ bảo trì.
Nhờ thiết kế thủy lực chính xác và cấu trúc cân bằng, máy bơm có độ rung thấp, tiếng ồn nhỏ, giúp thiết bị hoạt động ổn định trong thời gian dài. Đây là yếu tố then chốt trong các môi trường công nghiệp yêu cầu vận hành liên tục mà không làm gián đoạn quy trình sản xuất.
Máy bơm ISG50-250C và IRG50-250C đã được kiểm chứng thực tế trong nhiều hệ thống công nghiệp như:
Tuần hoàn nước làm mát trong nhà máy điện
Hệ thống cấp nước cho dây chuyền sản xuất thực phẩm
Hệ thống tăng áp nước sạch trong khu công nghiệp
Hệ thống xử lý nước thải và bơm hóa chất nhẹ
Trong các ứng dụng này, máy bơm cho thấy khả năng duy trì hiệu suất ổn định, ít lỗi kỹ thuật, giảm thiểu thời gian ngừng máy không mong muốn, góp phần tối ưu hiệu quả sản xuất.
Thiết kế theo dạng mô-đun giúp người vận hành dễ dàng kiểm tra, tháo lắp, bảo trì và thay thế linh kiện khi cần thiết. Phụ tùng của dòng bơm này phổ biến trên thị trường, dễ tìm, giúp giảm thời gian và chi phí sửa chữa.
Với độ tin cậy cao, model ISG50-250C và IRG50-250C thường được lựa chọn trong các ngành công nghiệp như:
Hóa chất nhẹ và xử lý nước
Cấp nước đô thị và công nghiệp
Dược phẩm và chế biến thực phẩm
Hệ thống HVAC và PCCC cho nhà máy, kho vận
Độ tin cậy của bơm ly tâm trục đứng inline model ISG50-250C, IRG50-250C trong công nghiệp là rất cao, được minh chứng qua khả năng làm việc liên tục, ổn định và ít hỏng hóc. Thiết kế bền vững, vật liệu chất lượng, kết cấu chắc chắn và tính đồng bộ giữa các bộ phận giúp thiết bị hoạt động tin cậy ngay cả trong các điều kiện vận hành khó khăn nhất, đáp ứng tốt yêu cầu khắt khe của các hệ thống kỹ thuật công nghiệp hiện đại.
Rò rỉ là một trong những sự cố phổ biến nhất trong quá trình vận hành máy bơm ly tâm trục đứng inline model ISG50-250C và IRG50-250C. Nếu không được phát hiện và xử lý kịp thời, hiện tượng này không chỉ gây thất thoát chất lỏng mà còn ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất, độ an toàn và tuổi thọ của thiết bị. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết cách xác định nguyên nhân và xử lý rò rỉ một cách hiệu quả.
Rò rỉ tại phớt cơ khí
Đây là vị trí rò rỉ phổ biến nhất. Dấu hiệu nhận biết là chất lỏng chảy nhỏ giọt tại khe hở giữa thân bơm và động cơ.
Rò rỉ tại mặt bích đầu hút/đẩy
Thường xảy ra do gioăng làm kín bị mòn, lắp sai khớp hoặc siết không đều các bulông.
Rò rỉ từ thân bơm
Hiếm gặp hơn, nhưng có thể xảy ra do nứt thân bơm, lỗ xả đáy hở hoặc bulông buồng bơm bị lỏng.
Rò rỉ ở vít xả hoặc nắp kiểm tra
Thường do ốc xả không được siết đủ lực hoặc do lắp đặt sai loại gioăng làm kín.
Phớt cơ khí bị mòn hoặc vỡ
Sau thời gian dài hoạt động, các bề mặt tiếp xúc của phớt có thể mài mòn hoặc nứt gãy, không còn khả năng kín nước.
Gioăng cao su lão hóa
Nhiệt độ và áp lực cao liên tục có thể làm gioăng biến dạng, mất đàn hồi và không còn khả năng làm kín.
Bulông siết lỏng hoặc không đều
Nếu siết quá lỏng sẽ hở khe, còn siết lệch sẽ tạo méo mặt tiếp xúc, làm rò rỉ theo đường vòng.
Vật lạ hoặc cáu cặn kẹt vào vị trí làm kín
Cặn bẩn, rỉ sét hoặc cát có thể làm xước bề mặt phớt và mặt bích, gây hở dẫn đến rò rỉ.
Sai kỹ thuật lắp đặt hoặc lệch trục
Việc lắp sai trục hoặc lệch tâm giữa động cơ và bơm sẽ làm hư hại phớt nhanh chóng, dẫn đến rò rỉ liên tục.
Bước 1: Dừng máy bơm và ngắt nguồn điện
Đảm bảo an toàn tuyệt đối trước khi kiểm tra hoặc tháo lắp.
Bước 2: Xác định vị trí rò rỉ rõ ràng
Dùng khăn lau khô, quan sát kỹ xem chất lỏng rò từ đâu và ở mức độ nào.
Bước 3: Tháo cụm bơm nếu cần thiết
Nếu nghi ngờ hư phớt cơ khí, cần tháo rời động cơ và cụm trục bơm để kiểm tra kỹ lưỡng.
Bước 4: Thay thế linh kiện bị hỏng
Thay mới phớt cơ khí, gioăng cao su hoặc bulông nếu phát hiện bị hư hỏng hoặc mòn quá mức.
Chọn đúng loại phớt phù hợp với nhiệt độ và áp lực của chất lỏng đang bơm.
Bước 5: Lắp lại đúng kỹ thuật
Căn chỉnh trục, siết đều các bulông theo trình tự chữ thập, bôi trơn nếu cần.
Đảm bảo mặt tiếp xúc sạch, không dính dầu mỡ hoặc bụi bẩn.
Bước 6: Kiểm tra thử lại hệ thống
Sau khi lắp, cho bơm chạy thử không tải, sau đó có tải, quan sát vị trí vừa sửa.
Nếu không còn rò rỉ và các thông số ổn định, mới đưa bơm vào vận hành chính thức.
Luôn vận hành bơm trong dải nhiệt độ và áp suất cho phép
Không để bơm chạy khô hoặc hút chất lỏng có cặn, rác
Thay thế phớt và gioăng theo định kỳ khuyến nghị của nhà sản xuất
Đảm bảo khu vực lắp đặt khô ráo, thông thoáng, không rung lắc
Cập nhật nhật ký bảo trì và theo dõi thường xuyên tình trạng rò rỉ nhỏ
Bơm ly tâm trục đứng inline, bơm đồng trục đứng, bơm booster inline ISG50-250C, IRG50-250C 5.5kw
13.219.200 VND